Выбор ёмкости для пассивной (без применения чиллера) системы охлаждения лазерного станка с ЧПУ

Абсолютное большинство лазерных станков с ЧПУ из линейки «бюджетных» моделей оснащается газовыми лазерами. Преимуществом СО2-лазеров является их очень высокая экономичность, что приводит к обеспечению крайне низкой удельной стоимости обработки заготовок. Газовые лазеры обеспечивают очень стабильное излучение, что повышает качество обработки заготовок. К тому же, СО2-лазеры стабильно работают в широком диапазоне изменения мощности, что позволяет гибко настраивать параметры обработки и уверенно использовать лазерные станки с ЧПУ для работы с самыми разными материалами (начиная от пластика и стекла, и заканчивая тканью, бумагой и кожей).

Однако существенным минусом газовых СО2-лазеров является их повышенное тепловыделение в процессе работы. Избыточное тепло приводит к значительному сокращению ресурса лазерной трубки, что в конечном итоге выливается в её внеочередную замену (и дополнительным финансовым расходам). Чтобы обеспечить длительную безотказную работу лазерной трубки, предусмотрено её принудительное охлаждение при помощи специальной системы.

Охлаждающая система лазерного станка с ЧПУ

Для генерации лазерного излучения требуется активная среда и внешняя энергия (т. н. энергия «накачки»). В газовых лазерах активной средой выступает смесь СО2, азота и гелия. Эта смесь запаяна в стеклянную лазерную трубку, снабжённую излучающим отверстием и контактами для подключения к внешнему источнику тока (трансформатору). Лазерная трубка станка с ЧПУ имеет длину порядка 0,6-1,6 м (чем выше номинальная мощность, тем, соответственно, больше размер трубки) и сравнительно небольшой диаметр.

Для поглощения излишков тепла сквозь лазерную трубку принудительно прокачивается охлаждающая жидкость. Для этого стеклянный корпус выполнен двойным. А внутренняя полость между стеклянными стенками трубки играет роль своеобразной рубашки охлаждения. Пара отводящих штуцеров, впаянных в стеклянный корпус, позволяет накачивать и отводить воду из лазерной трубки.

Подводящий штуцер расположен у излучающего торца лазерной трубки. В эту (наиболее горячую область) в первую очередь подаётся охлаждающая жидкость. А затем, пройдя сквозь всю трубку, вода сливается через отводящий штуцер. Нагнетание воды осуществляется специальным насосом — его подающая секция соединена с входным штуцером лазерной трубки гибким шлангом.

Погружной насос охлаждающей системы должен располагаться на дне ёмкости для хранения запаса жидкости. Отводящий штуцер лазерной трубки также соединён гибким шлангом с ёмкостью, так что «отработавшая» вода опять сливается в общую ёмкость.

Яндекс.Метрика