Выбор параметров обработки на лазерном станке с ЧПУ

Ещё сравнительно недавно применение лазера ограничивалось исследовательскими лабораториями и крупными промышленными предприятиями. Однако стремительное развитие лазерных технологий привело к созданию компактных, недорогих, простых и удобных в эксплуатации лазерно-гравировальных станков с ЧПУ. Это открыло широкие возможности применения лазера во многих сферах промышленности – в том числе тех, где автоматическая станочная обработка ранее применялась весьма ограниченно, или не применялась вовсе (например, текстильной, обувной).

Но даже в тех областях, где активно использовались станки для механической обработки (к примеру, фрезерные станки с ЧПУ), лазерное оборудование уверенно завоевало собственную нишу скоростной и высококачественной обработки.

По сравнению с механической обработкой резанием лазерные станки с ЧПУ обладают рядом существенных преимуществ. В их числе:

  • высокое качество и непревзойдённая тонкость реза;
  • отсутствие повреждений краёв шва;
  • более высокая скорость обработки (за исключением металлических изделий);
  • отсутствие влияния состояния поверхности заготовки на качество обработки;
  • полное отсутствие твёрдых отходов (в процессе обработки лазером образуется лишь газ, легко отводимый штатной вытяжной системой станка);
  • отсутствие необходимости закрепления заготовок на рабочем столе станка (что даёт возможность работать с тонкими материалами, такими как бумага, кожа, ткань, или вязкими – резиной);
  • простота настройки станка (отсутствие необходимости выбора режущего инструмента нужного типа, его закрепления и т.п.);
  • меньший износ станка в процессе обработки (и полное отсутствие износа режущего инструмента – его заменяет «вечный» лазерный луч).
  • отсутствие шума при обработке и гораздо меньшие вибрации (по сравнению с механической обработкой).

Кроме перечисленных достоинств, лазерные машины имеют преимущества, характерные для всех станочных машин с ЧПУ. Это, прежде всего, работа по заданной программе. Она позволяет использовать в качестве базиса для обработки дизайнерский эскиз любой сложности. И без искажений переносить его на заготовку и воплощать в материале готового изделия.

Обрабатываемые материалы

Едва ли не главным достоинством лазерного оборудования (по сравнению с фрезерными станками с ЧПУ) является номенклатура обрабатываемых материалов. Здесь для лазерного станка практически не существует ограничений. Тончайшая бархатная бумага, упругая резина, многослойная кожа с неоднородной внутренней структурой – пожалуйста! При выборе правильных режимов обработки, лазерный станок с ЧПУ способен быстро и с высоким качеством производить изделия из самых необычных материалов (в том числе совершенно недоступных для контактной механической обработки). Причём подавляющее большинство моделей лазерных станков с ЧПУ оснащены механизмом загрузки рулонных заготовок, так что владельцу малого бизнеса можно не заботиться о раскрое заготовок на стороннем оборудовании (или того хуже – вручную).

Вышеперечисленные достоинства относятся и к нанесению гравировки на поверхности большинства материалов. Как и фрезерные станки с ЧПУ, лазерные машины могут опционально оснащаться поворотным устройством (для этого рабочий стол имеет механизм подъёма и опускания), что позволяет обрабатывать цилиндрические и сферические заготовки (например, посуду). При этом система ЧПУ станка автоматически осуществляет преобразования линейных координат перемещения лазерной головки вдоль одной из осей в поворот заготовки – никаких искажений готового результата!

Однако, несмотря на способность лазерного станка с ЧПУ работать с очень широкой номенклатурой материалов, качественные результат обработки возможен лишь при правильной настройке параметров обработки.

Параметры обработки лазером

В отличие от механического режущего инструмента (например, фрезы), который можно повернуть, углубить или отдалить (а также изменить частоту вращения и подачу), лазерный луч более «консервативен». Он распространяется лишь по прямой и на бесконечное расстояние. Разумеется, если не встречает на своём пути препятствия. Когда таким «препятствием» является поверхность заготовки, лазер погружается в материал, испаряет его и прожигает насквозь. В случае поступательного движения лазерной головки, прожиг осуществляется вдоль некоторой траектории обработки – на этом и строится фигурная резка заготовок по заданной программе.

В зависимости от мощности лазерной трубки, луч может насквозь прожигать заготовки различной толщины. Как правило, базовая комплектация лазерный станков с ЧПУ включает трубку

Вид материала

Толщина заготовки, мм

Скорость резки, мм/с

Мощность лазерного луча, %

Акриловая плита

2

20-25

80

3

18-21

80

4

14-19

80

6

10-15

80

8

6-9

80

10

4-7

80

Органическое стекло

1

25-30

80

2

25-30

80

3

15-20

80

5

10-15

80

Бумага

1

80-100

50

Пенокартон

5

35-40

80

10

25-30

80

Полистирол

1

20-30

80

2

18-21

80

3

15-18

80

4

10-15

80

ПЭТ

0,5

100

70

Картон

>1

30-80

80

Фанера

4

15-20

90

6

10-15

90

8

8-10

90

Пенопласт

10

25-30

80

20

20-25

80

30

15-20

80

К параметрам обработки, влияющим на качество готового изделия можно также отнести «тонкие настройки» программного обеспечения (например, дискретность прорисовки кривых, шаг, направление и скорость движения лазерного излучателя вдоль каждой оси и т.д.). Эти параметры зависят как от модели лазерного станка и его системы ЧПУ, так и от применяемого «софта» для подготовки файлов управляющих программ и их отправки на лазерную машину. Для улучшения качества обработки рекомендуется обращаться к справочной информации в документации к станку или программному обеспечению (например, ссылка на инструкцию к LuserCut).

Оцените информацию
Средняя оценка : 5.0
Голосов : 2
5 2

Большой выбор лазерных станков в нашем интернет-магазине

WATTSAN micro 0203
60 000 RUB
WATTSAN 0503
172 000 RUB
WATTSAN 6090 LT
291 000 RUB
RABBIT 6090 SGC
513 000 RUB
RABBIT 1290 SC
404 000 RUB
WATTSAN 1610 ST
424 000 RUB
RABBIT 1690 SG
580 000 RUB
RABBIT FB 1626
1 185 000 RUB
Смотреть все
Яндекс.Метрика