Как выбрать газовый лазерный маркиратор?

Маркировка — это символьная информация, нанесенная на товар. Это может быть штрих-код, логотип компании, название производителя, информация о серии партии, сроке годности и прочие важные сведения. Маркировочные данные можно встретить на деталях автомобилей, компьютерных комплектующих, медицинских инструментах, ювелирных изделиях, парфюмерной продукции и многих других товарах.

Главными требованиями, предъявляемыми к маркировке, являются четкость и долговечность. Это объясняется тем, что многие товары используются ежедневно и подвергаются воздействию влажности, физических и химических нагрузок, поэтому информация, нанесенная на них, не должна истираться с течением времени.

Одним из лучших инструментов, предназначенных для идентификации изделий, является лазерный луч, который выжигает верхний слой материала на заданную глубину. В числе его достоинств отсутствие механического воздействия на поверхность изделий (не оставляет царапин, сколов, трещин и т. д.), высокая скорость, абсолютная точность и стопроцентная читабельность мельчайших элементов.

Газовый лазерный маркиратор — что это?

Оборудование для нанесения лазерной маркировки различается по габаритам, функционалу и еще некоторым параметрам, но ключевым отличием является сам принцип образования луча. По этому признаку аппараты делятся на две большие группы (газовые и оптоволоконные), но данная статья будет посвящена только одной из них, а именно газоразрядным устройствам.

В основе газового маркера лежит лазерная трубка, заполненная смесью из нескольких газов, склонных к ионизации под действием электрических импульсов. Основная доля приходится на CO2, поэтому такое оборудование часто называют углекислотным. Сфокусированный лазерный поток, созданный в такой среде, способен воздействовать на обширный список материалов (бумага, дерево, стекло, керамика, пластик и т. д.), но не работает на металлических поверхностях, поэтому при подборе аппарата область его применения должна стать отправной точкой.

Критерии выбора маркера с газовым излучателем

  • Мощность. Минимальная мощность лазерной трубки 30 Вт, максимальная доходит до 200 Вт. Этот параметр напрямую влияет на производительностью оборудования. Соответственно, для мелкосерийного производства вполне достаточно маломощных излучателей, а вот для работы с большими объемами продукции потребуются трубки с высокими мощностными параметрами.
  • Рабочая зона. Важный фактор, от которого зависит максимальный размер изделий, подходящих для маркировки. Габариты рабочей поверхности варьируются в диапазоне от 10×10 см до 30×30 см.
  • Конструктивные особенности. Расширяют функциональные возможности оборудования и повышают комфортность в использовании. В эту категории входят такие характеристики, как:
    • подъем/опускание — большинство моделей маркеров позволяет регулировать высоту маркировочного узла, перемещая его в вертикальной плоскости. Таким образом можно, во-первых, настраивать фокусной расстояние линзы, а, во-вторых, работать как с мелкими, так и с габаритными товарами;
    • тип регулировки — излучатель с маркировочной головкой можно перемещать либо только вручную, либо делать это в автоматическом режиме;
    • крепежные отверстия — еще одна опция, присутствующая во многих, но не во всех моделях, поэтому ей тоже следует уделить внимание при выборе. Подразумевает наличие специальных отверстий на рабочем столе, предназначенных для фиксации изделия или для установки поворотного устройства, облегчающего маркировку цилиндрических поверхностей.
  • Стационарность. В большинстве случаев для нанесения маркировки на товары приобретаются стационарные аппараты, которые могут быть в напольном и настольном исполнении. Такие маркеры удобны для работы в цеху с мелкими и небольшими по весу изделиями. А вот для транспортировки за пределы помещения или нанесения маркировки на крупногабаритные изделия удобнее приобрести портативный аппарат со съемным маркирующим узлом.
  • Срок службы. Касается не самого устройства, которое может функционировать неограниченное время, а лазерной трубки, эксплуатационный период которой зависит от модели (от 3000 до 10000 часов). По истечении этого времени газовая смесь разряжается, что ведет к полной потере мощности.
139

Оцените информацию на странице

Средняя оценка: 5
Голосов: 1
Яндекс.Метрика