Выбор ёмкости для пассивной (без применения чиллера) системы охлаждения лазерного станка с ЧПУ

Абсолютное большинство лазерных станков с ЧПУ из линейки «бюджетных» моделей оснащается газовыми лазерами. Преимуществом СО2-лазеров является их очень высокая экономичность, что приводит к обеспечению крайне низкой удельной стоимости обработки заготовок. Газовые лазеры обеспечивают очень стабильное излучение, что повышает качество обработки заготовок. К тому же, СО2-лазеры стабильно работают в широком диапазоне изменения мощности, что позволяет гибко настраивать параметры обработки и уверенно использовать лазерные станки с ЧПУ для работы с самыми разными материалами (начиная от пластика и стекла, и заканчивая тканью, бумагой и кожей).

Однако существенным минусом газовых СО2-лазеров является их повышенное тепловыделение в процессе работы. Избыточное тепло приводит к значительному сокращению ресурса лазерной трубки, что в конечном итоге выливается в её внеочередную замену (и дополнительным финансовым расходам). Чтобы обеспечить длительную безотказную работу лазерной трубки, предусмотрено её принудительное охлаждение при помощи специальной системы.

Охлаждающая система лазерного станка с ЧПУ

Для генерации лазерного излучения требуется активная среда и внешняя энергия (т.н. энергия «накачки»). В газовых лазерах активной средой выступает смесь СО2, азота и гелия. Эта смесь запаяна в стеклянную лазерную трубку, снабжённую излучающим отверстием и контактами для подключения к внешнему источнику тока (трансформатору). Лазерная трубка станка с ЧПУ имеет длину порядка 0,6-1,6 м (чем выше номинальная мощность, тем, соответственно, больше размер трубки) и сравнительно небольшой диаметр.

Для поглощения излишков тепла сквозь лазерную трубку принудительно прокачивается охлаждающая жидкость. Для этого стеклянный корпус выполнен двойным. А внутренняя полость между стеклянными стенками трубки играет роль своеобразной рубашки охлаждения. Пара отводящих штуцеров, впаянных в стеклянный корпус, позволяет накачивать и отводить воду из лазерной трубки.

Подводящий штуцер расположен у излучающего торца лазерной трубки. В эту (наиболее горячую область) в первую очередь подаётся охлаждающая жидкость. А затем, пройдя сквозь всю трубку, вода сливается через отводящий штуцер. Нагнетание воды осуществляется специальным насосом – его подающая секция соединена с входным штуцером лазерной трубки гибким шлангом.

Погружной насос охлаждающей системы должен располагаться на дне ёмкости для хранения запаса жидкости. Отводящий штуцер лазерной трубки также соединён гибким шлангом с ёмкостью, так что «отработавшая» вода опять сливается в общую ёмкость.

Оцените информацию
Средняя оценка : 5.0
Голосов : 1
5 1

Большой выбор лазерных станков в нашем интернет-магазине

WATTSAN micro 0203
60 000 RUB
WATTSAN 0503
172 000 RUB
WATTSAN 6090 LT
291 000 RUB
RABBIT 6090 SGC
513 000 RUB
RABBIT 1290 SC
404 000 RUB
WATTSAN 1610 ST
424 000 RUB
RABBIT 1690 SG
580 000 RUB
RABBIT FB 1626
1 185 000 RUB
Смотреть все
Яндекс.Метрика