Высококачественная гравировка стекла на лазерных станках с ЧПУ

Стекло является очень востребованным материалом и применяется повсеместно – в строительстве, химической промышленности, на транспорте, в быту, для производства посуды, сувенирных, декоративных изделий, украшений и многого другого. Столь широкое распространение стекла обусловлено рядом уникальных свойств этого материала – прежде всего, оптической прозрачностью. Ценным является также сравнительно высокая прочность стекла (хотя и в сочетании с хрупкостью), устойчивость к термическому, химическому и биологическому воздействию. Также стекло имеет ряд полезных оптических свойств – например, задерживает ультрафиолетовые лучи.

Ещё одним несомненным достоинством стекла является дешёвое сырьё. Поскольку основной компонент стекла – кремний – является самым распространённым веществом на Земле, неудивительно, что люди научились изготавливать стекло в очень давние времена. К примеру, египтяне получали стекло из кварцевого песка, который брали со дна пресноводной реки. Естественная чистота песка оказывалась достаточной для изготовления стёкол с высокой прозрачностью.

Особенности обработки

Однако получить стекло – это лишь первая стадия. Для производства изделий необходимо иметь надёжную технологию обработки. В качестве методов обработки стеклянных изделий, наряду с литьём, широко применяется механическое резание, например с помощью фрезерных станков с ЧПУ. Но этот процесс сопряжён с рядом существенных трудностей.

Во-первых, стекло достаточно твёрдый материал, а значит, для его обработки необходимо прилагать значительные усилия резания (что означает потребность в инструменте из дорогостоящих высококачественных сталей, повышенных износ режущего инструмента и самого станка).

Во-вторых, стекло является хрупким материалов – при его механической обработке образуется значительное количество мелкой пыли, загрязняющей оборудование и снижающей чистоту производства.

В-третьих, основным свойством и требованием является высокая прозрачность стекла. Это не совместимо с царапинами, сколами и повреждениями поверхности, которые вполне вероятны при значительном усилии механического прижима стеклянных заготовок (необходимого для развития значительных сил резания – как указывалось выше). По этой же причине стеклянную заготовку (особенно больших габаритов) сложно крепить на рабочем столе фрезерного станка – необходимо использовать систему вакуумного прижима, что не всегда возможно.
Таким образом, сложность механической обработки долгое время являлась сдерживающим фактором при резке и гравировке стеклянных изделий.

Лазерная обработка стекла

Мощный импульс развития технологий обработки появился в связи с широким распространением лазерных технологий. Доступные по цене и простые в управлении лазерные станки с ЧПУ открыли широкие возможности для резки и гравировки самых разнообразных стеклянных изделий.

Лазерная обработка заключается в воздействии луча высокой энергии на поверхность заготовки. «Лишний» материал при этом испаряется, а заготовка получает новые грани, поверхности, детали – иными словами, новую форму. При этом не образуется ни шума, ни отходов – обработка протекает быстро и строго по заданной программе. Крепление стеклянной заготовки на рабочем столе также не требуется (достаточно прижима под собственной тяжестью).

При небольшой мощности лазера, воздействие луча на поверхность заготовки оставляет чёткий и аккуратный след гравировки. Тонкость фокусировки луча обеспечивает высокое разрешение и позволяет добиваться такой чёткости, что невооружённым глазом можно различить мельчайшие детали (порядка квадратного миллиметра) выгравированного рисунка. Лазерный станок с ЧПУ способен воплощать любые, даже самые сложные узоры. Программное управление открывает широкие возможности для экспериментов – простым изменением электронного эскиза можно добиться обработки изделия, полностью отвечающей запросам дизайнера. Напротив, по одной единственной программе можно выпускать неограниченное количество изделий – с высокой скоростью и без «колебаний качества» между отдельными экземплярами в пределах одной партии.

Порядок обработки стеклянных изделий

В не зависимости от типа лазерного станка с ЧПУ – будь то промышленная модель или компактный настольный гравер – можно добиться высокого качества результатов обработки. При этом, подход к подготовки производства и непосредственно сама обработка будут едины. Для гравировки узора на стеклянной поверхности при помощи лазерного станка с ЧПУ следует:

• подобрать графический эскиз будущего рисунка (при необходимости – перенести «бумажный» рисунок в электронный вид, или воспользоваться обширными библиотеками готовых рисунков)
• на базе графического эскиза построить в специальной программе (например, "LaserCut") маршрут обработки – запрограммировать траекторию движения головки лазерного излучателя над заготовкой;
• загрузить получившуюся управляющую программу в память ЧПУ лазерного станка;
• произвести настройки параметров обработки (мощности излучения, скорости гравировки по отдельным осям и т.п., возможно – указать начальную точку обработки на заготовке);
• установить заготовку внутрь рабочего отсека лазерного станка (при необходимости, закрепить заготовку);
• проверить общую работоспособность систем станка (наличие воды в системе охлаждения, работоспособность системы вытяжки и т.п.) и запустить обработку.

После такой подготовки лазерный станок с ЧПУ осуществляет гравировку стеклянных изделий в полностью автоматическом режиме. Оператору остаётся лишь вовремя вынуть заготовку и оценить качество обработки.


Преимущества лазерной гравировки стеклянных изделий

По сравнению с любым другим способом нанесения изображений на поверхность стекла, лазерная гравировка отличается:

• чрезвычайно высоким качеством и детализаций изображения;
• возможностью получать сложные фигурные узоры в точном соответствии с программой обработки (исходным графическим эскизом);
• высокой скоростью процесса;
• отсутствием пыли, шума и других отходов (газообразные пары с лёгкостью отводятся штатной системой вытяжки станка);
• долговечностью готовых изображений;
• простотой управления лазерным станком и широкими возможностями использования различных программных эскизов для обработки;
• легкостью переналадки станка на гравировку любых изделий в любом количестве (от единичного экземпляра до серийной партии);
• простотой обслуживания лазерного станка (без необходимости затрат на обширный штат сотрудников).

Для лазерной гравировки не существует ограничений по типу поверхности: будь то плоское стекло, или выпуклая цилиндрическая стенка изделий – всё равно узор гравировки получится отменного качества. Лазерный станок с лёгкость воплощает такой эффектный приём, как помещение изображение «внутрь» толстого стекла.

При необходимости, перед обработкой лазером стекло покрывается специальным составом, который, будучи «засвечен» лучом, становится разноцветным. Такой приём называется «колорированием» и позволяет получать большое количество оттенков цветной гравировки стеклянных поверхностей.

Оцените информацию
Средняя оценка : 5.0
Голосов : 1
5 1

Большой выбор лазерных станков в нашем интернет-магазине

WATTSAN micro 0203
60 000 RUB
WATTSAN 0503
172 000 RUB
WATTSAN 6090 LT
291 000 RUB
RABBIT 6090 SGC
513 000 RUB
RABBIT 1290 SC
404 000 RUB
WATTSAN 1610 ST
424 000 RUB
RABBIT 1690 SG
580 000 RUB
RABBIT FB 1626
1 185 000 RUB
Смотреть все
Яндекс.Метрика